脈沖焚燒爐工作原理

脈沖拋式爐排焚燒爐主要是通過垃圾經(jīng)自動給料單元送入脈沖焚燒爐的干燥床干燥，然后送入第一級爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。

如此下去，直至最后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動除渣裝置排出；助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時(shí)使垃圾懸浮在空中。

揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進(jìn)入第二級燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級燃燒室進(jìn)行完全燃燒;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。

脈沖焚燒爐優(yōu)點(diǎn)

1）脈沖焚燒爐處理垃圾范圍廣泛

能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等；

2）燃燒熱效率高

正常燃燒熱效率80%以上，即使水分很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上；

3）脈沖焚燒爐運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低

脈沖焚燒爐采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動化控制水平，因此運(yùn)行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需2人），維護(hù)工作量也較少；

4）排放物控制水平高

由于采用二級煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，排放物中CO含量完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)；

5）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。