固廢焚燒爐工藝流程

 固廢焚燒爐啟動前準(zhǔn)備工作 

1、檢查固廢焚燒爐的控制柜儀表顯示是否正常；

2、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關(guān)；

3、檢查循環(huán)水泵及循環(huán)管路閥門開關(guān)位置是否正確；

4、檢查循環(huán)水池水位及PH值；

5、檢查整套設(shè)備是否正常有異常情況；

6、關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾爐門；關(guān)閉旋風(fēng)后煙道爐門、關(guān)閉二燃室爐門、關(guān)閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門；

7、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關(guān)是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關(guān)閉；

8、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據(jù)溫度確定噴嘴啟用數(shù)量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半，如溫度高可開4只噴嘴。）

9、檢查需焚燒處理的廢渣的物態(tài)是否符合固廢焚燒爐焚燒，嚴(yán)禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內(nèi)焚燒，以免發(fā)生爆炸。

醫(yī)療垃圾焚燒爐設(shè)備也是屬于固廢焚燒爐系列的。

 固廢焚燒爐啟動流程 

1、啟動引風(fēng)機(jī)（變頻），通風(fēng)10分鐘排除爐內(nèi)氣體；

2、啟動回轉(zhuǎn)窯，變頻控制，通過旋轉(zhuǎn)白色旋鈕降頻率調(diào)至20左右；

3、啟動噴淋塔循環(huán)泵；（根據(jù)煙氣情況，通過開關(guān)管道上的閥門，可啟動一臺，也可三臺同時啟動。）

為強(qiáng)化窯內(nèi)換熱，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)置鏈?zhǔn)秸舭l(fā)熱交換器，溫度在400℃—500℃之間，廢液可直接噴射到鏈條上可加速起蒸發(fā)及醇類蒸發(fā)的進(jìn)程，另一方面對固體廢物也能起到傳熱、翻動及研磨作用。

廢物燃盡發(fā)作的灰渣由二燃爐底部的回轉(zhuǎn)爐蓖排出，二燃爐焚燒溫度可到達(dá)1150℃，且煙氣在高溫區(qū)停留時間＞2秒，以確保二惡英等有害物質(zhì)的充分分解。當(dāng)溫度低于1150℃時，二燃室的焚燒器調(diào)度大小火打開。

確保爐溫穩(wěn)定在1150℃支配，危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和二燃爐焚燒所有的空氣通過風(fēng)機(jī)分別供給，以使廢物的焚燒處于最好情況。

在二燃爐底部設(shè)有爐底三次風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化了灰渣的燃盡程度，一同冷卻渣料，結(jié)束了冷態(tài)出渣。