廢氣焚燒爐主要工作原理如何

為了在使用廢氣焚燒爐的過程中更加穩(wěn)定可靠，還需要注意在使用設(shè)備期間的方式方法是否正確；不同的加工生產(chǎn)場所中所產(chǎn)生的廢氣在成分和濃度方面都是不同的，有的廠家在生產(chǎn)期間產(chǎn)生的廢氣濃度比較高，有的廢氣中也含有很多雜質(zhì)，這樣都會影響到廢氣處理工作的進(jìn)行情況，如果廢氣中有很多雜質(zhì)顆粒，在使用廢氣焚燒設(shè)備之前是通過除塵袋先進(jìn)行過濾，然后再通過廢氣焚燒設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，這樣可以達(dá)到更好的效果。

雖然現(xiàn)在廢氣焚燒設(shè)備在應(yīng)用方面比較靈活，而且無論是對低濃度廢氣進(jìn)行處理還是對高濃度廢氣進(jìn)行處理都可以通過這種設(shè)備來完成，但是針對一些特殊的生產(chǎn)環(huán)境，在使用設(shè)備期間也需要進(jìn)行一些其他的輔助操作。工作人員平時在使用廢氣焚燒爐進(jìn)行廢氣處理期間，要注重操作方法，并按照產(chǎn)品的使用說明完成處理流程。

一般工廠、印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有毒有害、有味的氣體。這些氣體對人類的健康和環(huán)境危害極大，主要是這些廢氣中含有少量的有機氣體、硫化物、氧化物、苯酚類有害氣體；以往處理工藝一般采用加藥洗滌吸收工藝，但這種工藝對于不溶于水溶液的物質(zhì)是不可行的。

另外吸收會帶來二次污染等問題。有機廢氣熱力氧化焚燒爐（直燃式）的作用是將有機氣體經(jīng)高溫破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳及水），實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機理分析，要燃燒的充分性，必須滿足燃燒“3T”原則。即與空氣的混合程度、燃燒溫度、停留時間。

在鍋爐的出口煙道與省煤器的進(jìn)口煙道連接時，還采用插板式膨脹機，因為它是一個矩形的方形界面，即不能用黃沙封閉，不能使用水封，為了防止漏風(fēng)，插入式膨脹機是CLO。外周邊采用軟質(zhì)高強度材料。

廢氣焚燒爐主要是利用煤、燃料、氣體等燃料的充分燃燒，使待處理的對象燃燒和碳化，達(dá)到消毒目的，是一種高溫氧化處理技術(shù)，用于氧化焚燒爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)。

廢氣焚燒爐具有一定量的過量空氣和焚燒后的有機廢物，高溫下的氧化和熱解破壞了廢物中的有害和有毒物質(zhì)；這是一種可以同時實現(xiàn)無害化、減少和資源化浪費的處理技術(shù)。

廢氣焚燒爐主要目的是盡可能地燃燒廢物，使焚燒材料無害化，并使其容量最小化，并盡量減少新污染物的產(chǎn)生，避免兩種污染。

廢氣焚燒爐非常適用于有機成分高、熱值高的垃圾處理；可有效降低垃圾焚燒的成本，使焚燒方法獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。